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RTO蓄熱式焚燒爐

蓄熱燃燒廢氣處理設備是一種有效有機廢氣治理設備。原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上，運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

技術優勢

旋轉RTO技術優勢

散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節約能耗
12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高
采用旋轉閥，進氣、排氣連續，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小

三室RTO技術優勢

高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理
凈化效率高，三室型RTO可達99%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高
PLC可編程自動化控制，自動化程度高
余熱利用，經濟效益高；多余的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能

工作原理

旋轉RTO工作原理：旋轉式RTO的工作原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。

三室RTO工作原理：三室RTO運行操作過程，單個蓄熱室在進氣、清掃、排氣三種狀態之間反復切換，當一個循環后，VOCs始終進入到上一循環時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應VOCs送回至燃燒室進行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。

該過程不斷循環交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達99.5%。