催化燃燒治理方法是將有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置，首先進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱，使它完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到97%以上。
催化燃燒治理方法是將有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置，首先進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱，使它完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到97%以上。
設備運行穩定可靠， 故障率低，維護保養簡便
適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理方便
起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩定
凈化效率高，污染物（如NOX及不完全燃燒產物等）的排放水平較低
在有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預熱器對廢氣進行先預熱，再通過催化燃燒床內的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到催化起燃溫度，在催化劑的作用下，熱反應生成無害的H2O和 CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣，燃燒后放出大量的熱量。
上述過程可通過PLC系統控制柜全自動操作。催化劑的作用是提高反應速率、降低反應溫度、減少反應器的體積。催化介質采用蜂窩陶瓷載體，鍍貴金屬鉑、鈀作催化劑，催化劑須使用壽命長，且可以再生，氣流通暢，阻力小。 絕熱保溫：殼體內采用防火耐高溫陶瓷纖維保溫層，保溫層的厚度為150mm。
醫藥行業、化工行業、印刷行業、噴涂行業、電子行業、汽車、自行車、摩托車、漆包線、制鞋及膠粘行業等
工程內容：負責該項目的設計、制作及采購、運輸、安裝、調試
處理工藝：堿噴淋+干式過濾+活性炭吸附脫附+催化燃燒
處理風量：45000m3/h
工程內容：負責該項目的設計、制作及采購、運輸、安裝、調試
處理工藝：前處理+濃縮吸附+催化燃燒
排放標準：《揮發性有機物排放標準-涂裝行業》(DB2801.7-2019)
處理風量：30000m3/h
工程內容：負責該項目的設計、制作及采購、運輸、安裝、調試
處理工藝：預處理+沸石轉輪+（CO）催化燃燒裝置
處理風量：40000m3/h
工程內容：負責該項目的設計、制作及采購、運輸、安裝、調試
處理工藝：預處理+沸石轉輪+（CO）催化燃燒裝置
處理風量：120000m3/h
工程內容：負責該項目的設計、制作及采購、運輸、安裝、調試
處理工藝：噴淋水洗+干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒（CO)
排放標準：印刷行業揮發性有機化合物排放標準DB44/815-2010
處理風量：40000m3/h+100000m3/h（各一套）
工程內容：負責該項目的設計、制作及采購、運輸、安裝、調試
處理工藝：前處理+活性炭吸附+催化燃燒
排放標準：《表面涂裝（汽車制造業）揮發性有機化合物排放標準》(DB44 /816-2010)
處理風量：60000m3/h
